彈性軟塑箱裝管理系統(tǒng)
1、設(shè)備外觀
2、適用物料及裝箱流程示意圖
3、采用翻板疊煙方式，并且堆碼的形式為自上而下，提高包裝效率。
包裝機(jī)采用 2 口進(jìn)煙，
其中 1 口條煙規(guī)格為： 長(zhǎng)中支+細(xì)支煙+標(biāo)準(zhǔn)煙。
尺寸范圍： 長(zhǎng)×寬×高（mm） ＝（265～345） mm×（86～112） mm×（25～32） 或（45-50） mm；
另 外一口條煙規(guī)格為： 標(biāo)準(zhǔn)條煙和部分類標(biāo)煙，
尺寸范圍： 長(zhǎng)×寬×高（mm） ＝（259～292） mm×（86～90） mm×（43～50） mm。實(shí)際條煙尺寸以實(shí)際實(shí)施為準(zhǔn)。
4、可根據(jù)實(shí)際需求，任意設(shè)定包裝條數(shù)。
測(cè)試功能是手動(dòng)來(lái)任意設(shè)定包裝的條煙數(shù)量，手動(dòng)給出運(yùn)行信號(hào)，設(shè)備將自動(dòng)完成包裝要求。測(cè)試功能畫面如下：
5、采用雙機(jī)械手控制，保證抓箱、撐箱效率。
自動(dòng)抓箱：具備2個(gè)巡回切換自動(dòng)抓箱工位，使得設(shè)備無(wú)需等待，進(jìn)入撐箱工位。
自動(dòng)撐箱：具備2個(gè)巡回切換自動(dòng)撐箱工位，使得設(shè)備無(wú)需等待，進(jìn)入裝箱工位。
6、疊包機(jī)構(gòu)有掉煙、卡煙保護(hù)功能
裝箱機(jī)采用“一種包裝機(jī)送料裝置”專利技術(shù)，利用速差原理，增大了輸送裝置輸送條煙的輸送能力。
7、包裝機(jī)整機(jī)有急?？刂乒δ?，防止人身傷害或包裝物損壞。如下圖：
8、控制系統(tǒng)具備緊急處理功能，斷電、電腦死機(jī)后能及時(shí)恢復(fù)作業(yè)。
9、整機(jī)控制部分采用ＰＬＣ可編程控制系統(tǒng)觸摸屏控制，使設(shè)備動(dòng)作控制進(jìn)入高精密度智能化狀態(tài)。
10、系統(tǒng)應(yīng)具有自診斷功能。
控制系統(tǒng)可以通過自診斷程序診斷出設(shè)備運(yùn)行過程中所發(fā)生的故障。
如果設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警，報(bào)警內(nèi)容會(huì)在該畫面中顯現(xiàn)出來(lái)，解除故障后按下“系統(tǒng)復(fù)位”按鈕，設(shè)備會(huì)恢復(fù)正常。
11、設(shè)備運(yùn)行有自動(dòng)、手動(dòng)和單步動(dòng)作三種方式。
包裝機(jī)具有手動(dòng)調(diào)試功能和自動(dòng)功能。通過觸摸屏能夠?qū)γ總€(gè)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)測(cè)試，同時(shí)能夠?qū)φ麢C(jī)進(jìn)行模擬測(cè)試。在功能選擇畫面下，按下“自動(dòng)畫面”就會(huì)出現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行畫面。
12、在各種應(yīng)急情況下，人員保護(hù)措施、自動(dòng)報(bào)警功能。系統(tǒng)設(shè)置有效防護(hù)裝置和條煙保護(hù)光電開關(guān)，避免人員出現(xiàn)意外和傷害。
13、設(shè)備、電控設(shè)計(jì)需充分考慮操作人員、維修人員的安全，控制系統(tǒng)具有互鎖保護(hù)功能和必要的安全防護(hù)措施。
